廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號(hào)中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備
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泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備
針對(duì)材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應(yīng)力方面的研究主要有王義設(shè)計(jì)了一種超聲輔助擠壓裝置,分析了擠壓力參數(shù)對(duì)工件表面加工效果的影響規(guī)律,王婷等利用超聲滾壓技術(shù)在調(diào)質(zhì)40Cr 的金屬表面獲得了納米層實(shí)現(xiàn)了晶粒細(xì)化,顯微硬度提高63%,殘余壓應(yīng)力達(dá)846 MPa,壓應(yīng)力層深度達(dá)1 mm。
超聲拋光主要是利用超聲動(dòng)能的對(duì)工件的“連續(xù)沖擊”作用,工件材料在撞擊作用下工件表面會(huì)出現(xiàn)塑性變形。
模具激光淬火設(shè)備泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備
為什么高速激光熔覆可以在銅、鋁等有色金屬上熔覆:
銅、鋁表面強(qiáng)化一直是行業(yè)迫切需求,但工藝難度大。目前在非冶金結(jié)合情況下可采用噴涂與電鍍工藝路線;冶金結(jié)合情況下目前常規(guī)激光熔覆可采用YAG激光熔覆路線,但YAG工藝路線存在效率低下;其它二氧化碳、半導(dǎo)體、半導(dǎo)體光纖耦合等常規(guī)激光熔覆路線部分學(xué)校、企業(yè)做了大量研究,但終結(jié)果均不理想,主要原因是由于:銅、鋁難以熔覆的原因在于導(dǎo)熱快,基體不易形成熔池。
高速激光熔覆的功率密度是常規(guī)激光熔覆的5-10倍,且一部分光直接作用于基體,可以在銅、鋁基體上形成熔池,這是高速激光熔覆可以實(shí)現(xiàn)銅、鋁上熔覆的主要原因。
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目前零部件修復(fù)的方法有激光熔覆、真空釬焊、真空涂層法、鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)和等離子體熔覆修復(fù)等方法 。激光熔覆是根據(jù)工件的工況要求,熔覆各種設(shè)計(jì)成分的金屬或者非金屬,制備耐熱、耐蝕、耐磨、抗i氧化、抗疲i勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。 模具激光淬火設(shè)備
泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備、
激光熔覆技術(shù)已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)再制造產(chǎn)業(yè)化并取得了巨大成效,本文以激光熔覆再制造技術(shù)應(yīng)用所涉及的裝備、材料、工藝、產(chǎn)品為主線,首先,對(duì)激光熔覆再制造技術(shù)研究現(xiàn)狀進(jìn)行了綜合研究,指出目前激光熔覆再制造所用激光功率多為4000~10 000W,并持續(xù)向高功率、高i效i率、高穩(wěn)定性的方向不斷提升 模具激光淬火設(shè)備
張先生先生
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